醫(yī)用塑料質(zhì)量管理
實現(xiàn)測試及制造流程中的可追溯性及再現(xiàn)性
對大批量生產(chǎn)進行質(zhì)量控制
同時對多個組件進行快速檢測、對復雜及薄軟制品進行多測頭檢測、自由曲面分析以實現(xiàn)更佳功能及裝配設計
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面向各類型醫(yī)用橡塑制品
蔡司醫(yī)療行業(yè)解決方案
醫(yī)用橡塑制品也稱為醫(yī)療組合產(chǎn)品,或包含多個部件、或多種產(chǎn)品組合、或者僅可與特定藥物或器械一同使用。蔡司的智能互聯(lián)質(zhì)量解決方案組合克服監(jiān)管驅(qū)動型產(chǎn)業(yè)挑戰(zhàn),高度融合定制化硬件及軟件解決方案,以滿足行業(yè)嚴格標準,為制造企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。
醫(yī)用橡塑零部件面臨的挑戰(zhàn)

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基礎塑料部件?·
其挑戰(zhàn)是捕捉自由形式部件、對于基礎的塑料組件,如吸入器的外殼,其挑戰(zhàn)是確保大量生產(chǎn)運行和GD&T的質(zhì)量。
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多個塑料部件組裝??·
其挑戰(zhàn)是捕捉自由形式部件的細小特征。在大多數(shù)情況下,零件必須在嚴格的公差范圍內(nèi),以確保在大批量生產(chǎn)時的機械功能。例如,注射器、胰島素筆或各種一次性使用部件都是由不同的塑料部件組裝而成的。
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帶有電子元件的復雜塑料部件???·
自控式輸液泵、血液測試和帶有顯示屏的哮喘吸入器都是帶有電子元件的復雜塑料部件的應用。這些產(chǎn)品通常具有敏感的表面,并由薄的易變形或透明的塑料組成。此外,還有需要對多個組件和材料進行快速檢查的挑戰(zhàn)。
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從原材料到成品部件
零部件制造中的質(zhì)量“關口”及蔡司解決方案
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高精度注塑工藝
顆粒分析
加工前質(zhì)量檢查
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挑戰(zhàn):
生產(chǎn)開始前對庫存材料進行簡捷的成像及分析
您將從蔡司獲益:
雜質(zhì)的檢測和分類——光鏡和掃描電鏡關聯(lián)工作流程
可通過ZEISS ZEN core獲取圖像,其配置GxP模塊,可審核跟蹤每個產(chǎn)品或批次
產(chǎn)品推薦:
ZEISS EVO
幾何尺寸及質(zhì)量分析
材料友好的測量
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挑戰(zhàn):
必須對生產(chǎn)的零件進行最終檢查,以確保尺寸和公差的準確性,從而使各個部件在裝配中無縫地組裝在一起
您將從蔡司獲益:
由于塑料組件的表面對接觸式測量特別敏感,因此蔡司光學復合測量機和工業(yè)CT斷層掃描是首選
為你的部件創(chuàng)建一個完整的3D掃描,甚至可以用一次掃描多個部件
用于體積可視化和內(nèi)部缺陷檢測的X射線技術
產(chǎn)品推薦:
ZEISS O-INSPECT, ZEISS METROTOM, ATOS
顆粒污染
高效分析的孿生方案
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挑戰(zhàn):
依據(jù)醫(yī)療行業(yè)的嚴格標準檢測顆粒污染?
通過對關鍵顆粒進行快速測量及分析,盡可能縮減維護成本
您將從蔡司獲益:
蔡司清潔度分析確保重要設置始終正確,并實現(xiàn)自動圖像分析
相關性自動化顆粒分析將你的數(shù)據(jù)結合在光鏡和電鏡的一個工作流中,使您能夠在幾乎任何時間內(nèi)表征過程關鍵粒子并識別污染粒子
產(chǎn)品推薦:
蔡司清潔度分析解決方案、相關性自動化顆粒分析
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挑戰(zhàn):
必須對配合表面接觸、部件和內(nèi)表面的粘附性等方面進行無損檢查
您將從蔡司獲益:
不同的CT方案使你能夠看到部件內(nèi)部,甚至是包裝在特定設備內(nèi)的粉末或藥物
快速和全面的無損檢測方法,使執(zhí)行全面檢查和查明任何潛在的缺陷成為可能
產(chǎn)品推薦:
工業(yè)CT斷層掃描,蔡司三坐標測量機,蔡司光學復合測量機?






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